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污泥干化烘干機產(chǎn)品特點1.可以實現(xiàn)智能化控制，一鍵式操作，運行參數(shù)自動調(diào)控，烘干機始終處在 狀態(tài)運行，確保烘干出的物料水分均勻穩(wěn)定。2.內(nèi)置多層抄板結(jié)構(gòu)將物料充分攪拌拋撒分散，物料與熱氣質(zhì)熱交換充分，設(shè)備單位產(chǎn)能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上；3.采用四輪驅(qū)動，傳動更平
白泥烘干機性能特點1、單位體積設(shè)備的傳熱面積大，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。2、熱量利用率高，每噸β石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。3、用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。4、設(shè)有余熱回收再利用裝置，降低系統(tǒng)能耗。5、采用自主研發(fā)的石膏卸料器和 石膏烘干機，
污泥是指用物理、化學、生物等方法處理廢水時產(chǎn)生的沉淀物。按其來源可分為電鍍污泥、印染污泥、制革污泥、造紙污泥、醫(yī)藥污泥、水廠污泥、生活污泥和石油化工污泥等。因其流動性差、粘性高、易結(jié)塊、水份不易蒸發(fā)等特點，烘干時難度較大，對烘干的工藝性要求較高（煤泥、石膏等類似濕粘性的物料亦用本
油泥烘干機主要特點1、設(shè)備所需投資是國外進口產(chǎn)品的1/6.2、物料終水份確保0.5%以下3、筒體自我保溫熱效率高達70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%),提高熱效率35%.4、燃料可適應煤、油、氣.能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料.5、比單筒烘干機減少占地50%左右,
煙氣余熱污泥烘干機烘干機的特點1抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；2、煙氣余熱污泥烘干機采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；3、煙氣余熱污泥烘干機可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料
污泥含有較高的外在水分并含有一部分內(nèi)在結(jié)合水份、粘度大，在傳統(tǒng)的烘干過程中容易粘壁、結(jié)塊、堵塞，能耗高，普通烘干設(shè)備不能正常生產(chǎn)，用戶利益受損。我公司根據(jù)多年從事高濕物料綜合水分處理生產(chǎn)的經(jīng)驗基礎(chǔ)上研發(fā)的污泥烘干機可以將含水率高達90%左右的各類污泥進行脫水、烘干，成品一次性到4
大型電鍍污泥烘干機的特點1、抗過載能力強，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高。3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置，從而杜絕了烘干機給料堵塞、不連續(xù)
干混砂漿是一種建筑原料，在商混站能夠經(jīng)常見到，它需要和其他原料混合夠才能使用，如果干粉砂漿的干燥程度不高，與其他料混合后容易凝結(jié)成塊，不符合使用的標準。這時人們就需要一臺烘干機將它含水量烘干至指定標準，不但能提高混料質(zhì)量，也不用擔心結(jié)塊問題的出現(xiàn)。干混砂漿烘干機對設(shè)計工藝要求較高
硅砂烘干機的用途：該機可對干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、等原料的烘干，廣泛用于建材、化工等行業(yè)。硅砂烘干機工作原理烘干物料先經(jīng)過給料濾斗和圓盤給料機給料到皮帶輸送機上，然后物料被皮帶輸送機運輸?shù)浇?jīng)過熱風爐的流沙管，物料再通過流沙管進入到三回程主機
海砂烘干機特點1、杜絕了滾筒烘干機給料堵塞，不連續(xù)，不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷。2、由于產(chǎn)品粒度和水分控制可以根據(jù)用戶的需求自己來調(diào)節(jié)，烘干沙子時產(chǎn)品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。3、當采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲
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