白泥烘干機性能特點

1、單位體積設備的傳熱面積大，設備結構緊湊，裝置占地面積小。

2、熱量利用率高，每噸β石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。

3、用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。

4、設有余熱回收再利用裝置，降低系統(tǒng)能耗。

5、采用自主研發(fā)的石膏卸料器和 石膏烘干機，它不僅填補了國內空白、還達到了國外同類產品的水平，確保系統(tǒng) 、穩(wěn)定運行。

6、無二次風粉塵污染，尾氣排放達到國家環(huán)保要求。

白泥烘干機工作原理

物料首先輸送至螺旋推進器，然后推入滾筒干燥機后由大傾角導料板（1區(qū)間）將其迅速導向傾斜揚料板（2區(qū)間），并隨滾筒的轉動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂而落下，形成“料幕”，高溫煙氣從中穿過使?jié)裎锪项A熱并蒸發(fā)部分水分，當物料又被提起、灑落重復幾次后，移動到活動蓖條式翼板（3區(qū)間）段，預熱過的活動蓖條式翼板夾帶物料提起灑落重復多次，與物料形成傳導和對流質熱交換，當物料移動到第四區(qū)間即帶有清掃裝置的圓弧形揚料板時，物料在滾筒內的 處時，就將清掃鏈條壓在 下面，同時將鏈條在上部空間接受的熱量傳遞給物料，隨滾筒的轉動，物料又被提起、灑落，再次與煙氣進行較為充分的質熱交換。同時，圓弧內側的清掃鏈條自動滑下，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來，當清掃鏈條隨滾筒轉過垂線以后又在圓弧形揚料板背面拖動將粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨滾筒的不斷回轉，清掃裝置配合圓弧形揚料板重復上述過程，即提升物料、灑落物料、清掃揚料板內壁、清掃揚料板外壁、清掃鏈條又被埋在物料中再重復提升，不斷進行質熱交換。物料中的水分也就不斷被蒸發(fā)，當物料移動到第五區(qū)間時，一部分物料已經干燥便從揚料板蓖條的間隙漏下，不再參與提升，另一種濕的物料仍然留在揚料板圓弧內，被提升、灑落、干燥。物料到達第六區(qū)間時，物料與煙氣基本完成質熱交換，物料成為干后產品，煙氣成為廢氣，為減少揚塵，第六區(qū)間不設揚料板，使物料滑落至排料箱，完成整個干燥過程。

白泥烘干機性能優(yōu)勢

1.烘干成本小。烘干機采取保溫措施，減少熱損失。采用低成本的煤作為熱源燃料，降低燃料費用開支。

2.干燥生產安全。烘干設備全程自動化防燃防爆裝置，杜絕生產事故的發(fā)生?，F(xiàn)場施工由技術過硬，經驗豐富的技術施工人員，保證設備穩(wěn)定運行。一年內免費保修，終生維修，確保您無后顧之憂。

3.烘干成品品質好。烘干機采用三層沉降結構，減少粉塵對物料的污染。高溫快速工藝減少物料中有機元素的損失。在線水份監(jiān)控，模糊控制，使烘干后的物料含水均勻。

4.干燥強度大。烘干設備每小時去水量高可達8000KG，連續(xù)生產不間斷。

5.烘干效率高。烘干機采用高溫快速烘干工藝，熱風溫度利用率較普通低溫烘干方法熱效率提高40個百分點，熱效率高達90%的熱源系統(tǒng)，使綜合熱效率高達73%。一部分干燥后熱風由尾端送入首端繼續(xù)加熱，減少熱損失。