污泥是指用物理、化學、生物等方法處理廢水時產(chǎn)生的沉淀物。按其來源可分為電鍍污泥、印染污泥、制革污泥、造紙污泥、醫(yī)藥污泥、水廠污泥、生活污泥和石油化工污泥等。因其流動性差、粘性高、易結(jié)塊、水份不易蒸發(fā)等特點，烘干時難度較大，對烘干的工藝性要求較高（煤泥、石膏等類似濕粘性的物料亦用本烘干系統(tǒng)的工藝進行烘干）。

電鍍污泥烘干機主要特點

1、設備所需投資是國外進口產(chǎn)品的1/6.

2、物料終水份確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線 產(chǎn)品.

3、筒體自我保溫熱效率高達70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%),提高熱效率35%.

4、燃料可適應煤、油、氣.能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料.

5、比單筒烘干機減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%.

6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標.

7、出氣溫度低

電鍍污泥烘干機工作原理

       熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進行 氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。

電鍍污泥烘干機優(yōu)勢

1、采用散熱功能，搭配引風道，使熱量與物料直接接觸，同時節(jié)省能源。

2、采用調(diào)心式托輪裝置，使拖輪和滾圈的配合呈線性接觸，從而大大的降低設備磨損和動力損耗。

3、烘干機實現(xiàn)自動化運行，才用了對流質(zhì)熱交換的方式，既能提工作效率，也降低了排放的濃度。

電鍍污泥烘干機主要是由筒體、揚料板、減速機、齒輪、托輥、擋輥、進料溜槽、前輥圈、后輥圈、出料部、小齒輪、電機、熱風道、爐體等結(jié)構(gòu)組成。