適合烘干物料
      黃沙、河沙、粉煤灰、礦渣、粘土、木屑等所有顆粒狀、流動(dòng)性好、非粘性物料。

三筒烘干機(jī)工作原理
　  三筒烘干機(jī)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程是這樣實(shí)現(xiàn)的：被烘干的物料由入料端喂入烘干機(jī)內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有許多螺旋狀揚(yáng)料板。通過(guò)筒體的回轉(zhuǎn)，物料被揚(yáng)料板不斷的揚(yáng)起并作縱向運(yùn)動(dòng)。物料到達(dá)內(nèi)筒的尾端因自重的作用落入中筒，通過(guò)中筒內(nèi)的反向螺施揚(yáng)料板的作用，物料進(jìn)一步被烘干并向進(jìn)料端運(yùn)動(dòng)，直到中筒前端。并在重力作用下落入外筒。通過(guò)外筒導(dǎo)向板、揚(yáng)料板，在筒體回轉(zhuǎn)作用下物料繼續(xù)烘干并向前運(yùn)動(dòng)，直到外筒底端卸出。

        三筒三回程烘干機(jī)主體的三個(gè)同心圓筒內(nèi)，設(shè)有不同數(shù)量、不同角度的曲面螺旋狀揚(yáng)料板，每個(gè)筒體的端部設(shè)有導(dǎo)向板。烘干機(jī)的主體通過(guò)一個(gè)減速電機(jī)帶運(yùn)小齒輪驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)輪，使烘干機(jī)繞中心轉(zhuǎn)動(dòng)。待烘干機(jī)的濕物料經(jīng)喂料設(shè)備，入料管喂入內(nèi)筒的入料端，濕物料通過(guò)螺旋導(dǎo)向板迅速推向螺旋揚(yáng)料板，隨著筒體的旋轉(zhuǎn)，設(shè)在三個(gè)筒內(nèi)的螺旋式揚(yáng)料板使物料被舉升的同時(shí)，不斷的翻滾、拋散并作縱向運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)從熱源來(lái)的熱氣流，先后進(jìn)入內(nèi)筒、中筒、外筒與物料進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換。由于金屬鋼板比被烘干的物料導(dǎo)熱快，筒體的鋼板、揚(yáng)料板首先受熱，然后又把熱量以傳導(dǎo)和輻射的方式傳給物料，物料受熱后溫度升高，當(dāng)溫度升高到水分蒸發(fā)的溫度時(shí)，水蒸汽從物料中分離出來(lái)，隨煙塵經(jīng)除塵器后排入大氣中，從而達(dá)到物料烘干的目的。

三筒烘干機(jī)特點(diǎn)
     1、 三回程滾筒烘干設(shè)備投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6，材質(zhì)可以采用高錳鋼、合金鋼等，比普通鋼板耐磨3-4倍。
     2、 物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠、礦渣微粉和干混砂漿生產(chǎn)線(xiàn)主選產(chǎn)品。
     3、 三回程滾筒烘干機(jī)熱效率高達(dá)80～90%（傳統(tǒng)單筒熱效率僅為35-60%），大大提高熱效率4；同時(shí)總功率降低，省電40%；大中型沙子烘干機(jī)，總的煤電消耗量，一年節(jié)省在百萬(wàn)元左右。
     4、 燃料可適應(yīng)白煤、煙煤、煤矸石、油、汽，能烘干20-40mm以下的塊料、粒料、粉狀物料；
     5、 三回程滾筒烘干機(jī)比單筒烘干機(jī)減少占地面積40%左右，土建投資降低50%左右。
     6、 大幅降低漏風(fēng)現(xiàn)象，解決了密封難點(diǎn)，幾小時(shí)內(nèi)就可安裝完畢。
     7、 出料溫度<50度，可直接進(jìn)料庫(kù)，無(wú)需進(jìn)冷卻棚冷卻。