金屬礦渣烘干機(jī)特點(diǎn)

       1、運(yùn)行穩(wěn)定，可靠性極佳，不堵、工藝流暢。

       2、可調(diào)節(jié)范圍大，在進(jìn)料水分有波動(dòng)的情況，烘干后的品質(zhì)不變。

       3、操作簡(jiǎn)單，控制方便。

金屬礦渣烘干機(jī)工作原理

通過(guò)投料斗進(jìn)入皮帶輸送機(jī)，等厚度的料流通過(guò)加料關(guān)風(fēng)器加入烘干機(jī)進(jìn)料口，在烘干機(jī)加料口處和來(lái)自熱風(fēng)爐的高溫?zé)釤煔馊娼佑|并偕同進(jìn)入多環(huán)滾筒烘干機(jī)，經(jīng)過(guò)三個(gè)行程的質(zhì)熱交換從而完成物料的烘干，烘干后的物料進(jìn)入多組旋風(fēng)分離器，干物料通過(guò)出料關(guān)風(fēng)器排出，一部分進(jìn)入壓塊系統(tǒng)擠壓成塊，形成成品，另一部分物料進(jìn)入防堵燃料加料裝置，并通過(guò)燃料加料風(fēng)機(jī)送入熱風(fēng)爐，在旋風(fēng)強(qiáng)化燃燒風(fēng)機(jī)的作用下，完成燃燒燃燼并形成高溫?zé)煔?，用作整個(gè)烘干系統(tǒng)的熱源。而從旋風(fēng)收料器出來(lái)的尾氣，排入大氣。

金屬礦渣烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn):

1、處理量比較大，抗過(guò)載能力強(qiáng)，熱效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。傳動(dòng)大小齒輪采用銷(xiāo)柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本 投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。 　　 

2、在設(shè)計(jì)時(shí)為了達(dá)到 的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。

3、在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象。

4、使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦石烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。該設(shè)備在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，特別是采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象。

5、可滿(mǎn)足不同用戶(hù)對(duì)礦渣類(lèi)物料的烘干后粒度和水分要求。

金屬礦渣烘干機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

金屬礦渣烘干機(jī)是一種回轉(zhuǎn)式烘干機(jī),主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板。礦渣烘干機(jī)設(shè)計(jì)合理,制作精良、性能穩(wěn)定、工藝先進(jìn)、產(chǎn)量高,能耗低,占地面積小、機(jī)械化程度高。烘干機(jī)采用了高溫快速干燥工藝，成功地組合了熱風(fēng)槽式旋片干燥機(jī)和氣流式干燥器的優(yōu)點(diǎn)。物料在高速旋轉(zhuǎn)葉片的作用下拋起、擊碎，并彌散于機(jī)體內(nèi)，同時(shí)與高溫?zé)犸L(fēng)充分有效接觸，強(qiáng)烈進(jìn)行對(duì)流傳熱，由此實(shí)現(xiàn)了質(zhì)、熱傳遞過(guò)程，實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料連續(xù)兩級(jí) 干燥。