大型礦渣烘干機操作流程

1、預熱：點燃熱風爐焦炭烘干機預熱，并同時開轉焦炭烘干機，禁止筒體不轉加熱，防止筒體彎曲。

2、入料：根據預熱情況，逐步向烘干筒內加入濕焦炭，根據排出焦炭的含水分情況，逐步增加喂料焦炭量。焦炭烘干機預熱需要有個過程，熱風爐也應有個預熱過程，禁止突然大火猛燒。防止局部過熱，熱膨脹不均勻而造成損壞。

3、干燥：燃料燃值的高低、各部分保溫質量的優(yōu)劣、濕焦炭含水分的多少、喂料量的均勻程度，影響到烘干產品的質量，影響到燃料的消耗焦炭。所以使各部分盡可能達到好狀態(tài)是提高經濟效益的有效途徑。

4、停機：停車時應先把熱風爐熄火，烘干筒應繼續(xù)轉動直至冷卻到接近外界溫度時才能停車。禁止高溫停車，防止礦用焦炭烘干機筒體彎曲變形。

大型礦渣烘干機特點

1、抗過載能力強，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側進入烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高。

3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置，從而杜絕了烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷。

4、烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。

5、采用開式齒輪傳動，具有結構合理、操作簡便、使用壽命長、效率高、維修方便等特點。

大型礦渣烘干機工作原理

熱源生成的熱風進入木屑烘干機筒體，先把筒體內壁、葉片軸或者揚料板金屬物預熱，木屑從木屑烘干機進料口進入，在木屑烘干機內物料被葉片軸或者揚料板揚起或者滾筒自身的旋轉飛揚，然后物料與筒體內壁、葉片軸或者揚料板等金屬物親密接觸，利用熱風帶走干燥物料析出的水份。物料從木屑烘干機出料口出來或者從配置的沙克龍底部出料，濕熱氣體與煙塵被從沙克龍上端抽走。物料的行進主要靠中心葉片軸或者揚料板的推進作用，或者木屑烘干機有傾向角度的運轉。

大型礦渣烘干機的優(yōu)勢

1. 烘干機械化程度高，生產能力較大，可連續(xù)運轉。

2. 結構優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)﹑操作方便。

3. 故障少﹑維護費用低﹑功耗低。

4. 產品烘干的均勻性好。

5. 大型礦渣烘干機采用了特殊的打散裝置，確保了烘干機的烘干效果。

6. 采用新穎獨特的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗

7. 整體系統(tǒng)密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，操作環(huán)境好。

8. 整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，熱風溫度自動調節(jié)，自動化程度高，操作方便

9. 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段，以生產豆渣顆粒飼料成品。