干粉砂漿是一種建筑原料，在商混站能夠經(jīng)常見到，它需要和其他原料混合夠才能使用，如果干粉砂漿的干燥程度不高，與其他料混合后容易凝結(jié)成塊，不符合使用的標(biāo)準(zhǔn)。這時人們就需要一臺烘干機將它含水量烘干至指定標(biāo)準(zhǔn)，不但能提高混料質(zhì)量，也不用擔(dān)心結(jié)塊問題的出現(xiàn)。干粉砂漿烘干機對設(shè)計工藝要求較高，它與普通烘干設(shè)備不同，物料本身都是粉末，烘干工藝不好直接影響質(zhì)量，并加重除塵器負(fù)擔(dān)，甚至出現(xiàn)頻繁更換除塵器布袋的情況，增加用戶烘干成本。

烘干機性能特點：

       1、烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

　　2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；

　　3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

　　4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；

　　5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強；

　　6、烘干機實現(xiàn)了 “ 零水平推力 ”大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

　　7、烘干機采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ”使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；

　　8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤泥時產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

烘干機工作原理

      1、烘干機物料經(jīng)過圓盤給料機給料到皮帶機上，由輸送機運輸?shù)浇?jīng)過熱風(fēng)爐的流沙管，通過流沙管進(jìn)入到三回程主機內(nèi)筒。在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進(jìn)，到達(dá)三回程另一端，此為一回程。

      2、烘干機到達(dá)另一端后物料被擋回到中筒，在出料端中筒比內(nèi)筒稍長與擋板相接，同樣在向回旋葉片的作用下，物料在中筒被旋回到入料端，此為二回程。

      3、烘干機因在進(jìn)料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋葉片的作用下，沙子進(jìn)入到三回程外筒并被向前推進(jìn)，此為三回程。

烘干機優(yōu)勢

1、該烘干機投資少，黃沙烘干機價格 惠是國外進(jìn)口產(chǎn)品的20%，性價比 。

2、烘干機耐磨度高，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

3、比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率達(dá)40%以上。

4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

5、比單筒烘干機減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

6、無漏風(fēng)現(xiàn)象，徹底解決了密封難點。

7、出料溫度≤60度，可直接進(jìn)料庫，無需進(jìn)冷卻棚冷卻。

8、外筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除塵設(shè)備布袋使用時間長2倍以上。

9、耗煤是單筒烘干機的1/3，節(jié)電40%，噸標(biāo)煤耗<9公斤。

10、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程 產(chǎn)品。