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三回程烘干滾筒

2021/05/19 14:40:49

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三回程烘干滾筒 三回程烘干滾筒

三回程烘干機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、 設(shè)備投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的20%,采用耐磨錳板制造,比普通鋼板耐磨3-4倍。

2、 物料初水分15%,終水分確保0.5-1%以下,是水泥廠礦渣粉,干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程當(dāng)選產(chǎn)品。

3、 比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。

4、 燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽;能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

5、 比單筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右;土建投資降低60%左右,安裝方便。

6、 無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象,徹底解決了密封難點(diǎn)。

三回程烘干機(jī)工作原理

沙子由濕砂倉(cāng)通過圓盤給料機(jī)流入皮帶輸送機(jī)送到料斗,經(jīng)料斗通過流砂管道進(jìn)入烘干機(jī)。流砂管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入烘干機(jī)內(nèi)。烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,載熱體和物料一起并流進(jìn)筒體。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍?,然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。沙子烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再排放。

三回程烘干機(jī)結(jié)構(gòu)

特殊的三筒結(jié)構(gòu),使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個(gè)自身保溫系統(tǒng),內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換,而外筒又處在熱氣流的低溫端,所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。該石英砂烘干機(jī)能充分利用余熱,減少散熱損失,增加熱交換面積,使烘干機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高,從而有效地提高了熱能利用率,降低了能耗,使三筒烘干機(jī)的熱效率得到較大幅度的提高。

三回程烘干機(jī)用途

主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料,如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料終水份要求,烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚(yáng)料板為宜。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度,如有特殊要求高溫烘干,烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。

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