滾筒式煤泥烘干機的日常維護與保養(yǎng)

1、經(jīng)常清理檢查該設(shè)備，使之保持外表清潔。

2、機器安裝正常運轉(zhuǎn)1000小時后，應(yīng)進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)零件破損及嚴重磨損時應(yīng)及時修理或更換。

3、減速器應(yīng)定期加油潤滑和清洗，減速器的維護和保養(yǎng)參見其說明書。

4、定期檢查大小齒輪嚙合情況，如有異常情況，對照第六節(jié)操作進行檢修。

5、機器停機時間較長時，應(yīng)將機器內(nèi)外打打掃干凈。

滾筒式煤泥烘干機產(chǎn)品特點

1、干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。

2、干燥時間短

3、氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，易于建造和維修。

4、處理量大，熱效率高。當(dāng)干燥非結(jié)合水時，熱效率可達60%。

滾筒式煤泥烘干機工作原理

       熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進行 氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。

滾筒式煤泥烘干機適用范圍

烘干機主要用于烘干：礦渣、煤渣、水渣等濕性大、比重大的的物料。該烘干機與同類型烘干機設(shè)備對比具有：

1、處理量比較大，抗過載能力強，燃料消耗少，能直接降低烘干成本。

2、烘干機在設(shè)計時為了達到較佳的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進入烘干設(shè)備，礦渣烘干機出口溫度低，熱效率高。

3、烘干設(shè)備在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)了創(chuàng)新，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，徹底解決了筒體內(nèi)壁的粘結(jié)現(xiàn)象。

4、新一代烘干機使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干設(shè)備給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，有效降低了除塵設(shè)備的負荷。

5、該型烘干設(shè)備可滿足不同用戶對多種礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。

滾筒式煤泥烘干機的應(yīng)用

烘干機已廣泛用于精細化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。