高溫烘干機是用來烘干工業(yè)水渣，電石渣，石英砂的專用設備，廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，可用于烘干水渣、電石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等物料。水渣烘干機適用于多種燃燒爐：高溫沸騰爐、磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。

高溫烘干機工作原理

原料烘干設備是讓液體或泥漿狀物料在水蒸汽或其它熱載體加熱的滾筒表面形成薄膜，并在滾筒轉一圈的過程中便被干燥完畢，利用刮刀把產品刮下來，露出滾筒表面再次與原料接觸形成薄膜進行干燥。化工原料烘干機主要用于粉狀、顆粒狀物料的干燥脫水。常規(guī)加熱如火焰、熱風、蒸汽干燥等都是利用熱傳導的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內部，逐步使物體中心溫度升高。可應用于食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)粘性、膏糊狀物料制片、干燥等工序。以蒸汽或導熱油為熱源，受熱面積大，熱效率高，加熱均勻。干燥速率大，筒壁上濕料膜的傳熱與傳質過程由里向外方向一致，溫度梯度大，使料膜表現(xiàn)保持較高的蒸發(fā)強度。干燥時間短，一般為7-30秒左右，適合熱敏性物料。

高溫烘干機技術優(yōu)勢：

1、抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，烘干成本低；

2、采用順流烘干方式，熱空氣與濕物料由同一側進入烘干機，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；

3、可根據(jù)不同的物料性質改變運行參數(shù)，使物料在烘干設備筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；

4、新型給料、排料裝置，杜絕了傳統(tǒng)滾筒烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵設備的負荷；

5、實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩(wěn)可靠；

6、采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；

7、可根據(jù)用戶要求控制產品水分。

高溫烘干機的結構組成

　　烘干機主要是由回轉筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設備設計合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝先進、產量高、能耗低、占地面積小、機械化程度高等優(yōu)點，實現(xiàn)自動化施工，減少人員操作。

高溫烘干機適用范圍

適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個行業(yè)