工業(yè)鹽烘干機操作流程

1、預熱：點燃熱風爐焦炭烘干機預熱，并同時開轉焦炭烘干機，禁止筒體不轉加熱，防止筒體彎曲。

2、入料：根據(jù)預熱情況，逐步向烘干筒內加入濕焦炭，根據(jù)排出焦炭的含水分情況，逐步增加喂料焦炭量。焦炭烘干機預熱需要有個過程，熱風爐也應有個預熱過程，禁止突然大火猛燒。防止局部過熱，熱膨脹不均勻而造成損壞。

3、干燥：燃料燃值的高低、各部分保溫質量的優(yōu)劣、濕焦炭含水分的多少、喂料量的均勻程度，影響到烘干產(chǎn)品的質量，影響到燃料的消耗焦炭。所以使各部分盡可能達到好狀態(tài)是提高經(jīng)濟效益的有效途徑。

4、停機：停車時應先把熱風爐熄火，烘干筒應繼續(xù)轉動直至冷卻到接近外界溫度時才能停車。禁止高溫停車，防止礦用焦炭烘干機筒體彎曲變形。

工業(yè)鹽烘干機性能特點

1、采用新型的給料、排料裝置設計，排除了滾筒烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻以及返料等現(xiàn)象的發(fā)生。

2、采用了新型的“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合呈線性接觸，從而大大降低了脫水烘干過程中的磨損和動力損耗，延長了設備使用壽命。

3、結構簡單，操作方便快捷，可進行大批量生產(chǎn)，具有高產(chǎn)、效率高、高質等優(yōu)點。

工業(yè)鹽烘干機工作原理：

       烘干并不能采用大火快速烘干的方式，采用中火慢烘，砂漿進入烘干機后筒體轉速比平時快一倍，這樣可以避免砂漿在干燥的過程中結塊，同時高溫氣流進入設備內，與翻滾的砂漿進行換熱，將水分蒸發(fā)出來。蒸發(fā)后的水分會被風機抽出，后續(xù)的熱風繼續(xù)干燥砂漿， 直至被完全干燥后砂漿呈現(xiàn)顆粒狀，整個烘干過程結束。

工業(yè)鹽烘干機的優(yōu)點

1、采用先進的技術參數(shù)，生產(chǎn)能力更強，結構更加科學新穎，干燥能力效率高。

2、筒體轉動采用托輪進行傳送動力，使設備使用壽命更長，筒體采用防止避免堵塞的裝置。

3、采用保溫、全封閉作業(yè)環(huán)境,使設備生產(chǎn)的更加安全、方便。

4、可以作業(yè)的物料包括：各種鋼鐵廠生產(chǎn)出來的廢渣、煤渣、爐渣等粉、塊、顆粒形狀的物料。

工業(yè)鹽烘干機機械結構

烘干機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。

工業(yè)鹽烘干機適用范圍

適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如：金屬粉末、超細金屬粉末、高純金屬粉末、納米金屬粉末、鐵屑、生鐵屑、鐵粉、鋁屑、鋁粉、鋁屑粉碎、銅粉、銅末、銅屑、銅泥、電子管廢料、錫腳廢料、管腳廢料、焊錫廢料、電子管腳銅錫分離、礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥。