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軸承發(fā)熱，檢查是否缺油。主機軸承和小齒輪軸軸成加黃油潤滑，減速機加機油潤滑。若果不缺油，檢查各部分的同心度，分別檢查主機和傳動部分。大軸承座與中空軸不同心，造成中空軸與軸承壓蓋摩擦生熱。傳動小齒輪軸與軸承座不同心，造成傳動軸與軸承壓蓋摩擦生熱。減速機與小齒輪軸不同心、減速機與電機
目前，國內的部分高產、高細、篩分磨存在篩分裝置中篩分板孔徑大（2.5~3mm）、通料面積小（只有30%左右的通料面積）篩板容易松動造成物料跑粗，篦板篦縫容易堵塞等弱點。致使用戶在使用過程中產量提高不大，且質量波動很大，有時甚至要停下機來，處理篩板和清理篦板篦縫，給用戶造成很大損失
1、球磨工如何正確操作球磨機這是選礦過程中的重要問題?，F(xiàn)在礦業(yè)開發(fā)較熱，技術工人也相對匱乏，許多沒有經過長期正式培訓而就上崗，無形中給礦山企業(yè)造成了較大的經濟損失。另外，磨礦的操作屬于生產實際經驗技術，許多工程技術人員也不是很明白，而這方面的技術經驗在各類書籍上也不能找到。為此，
1、球面瓦2、小齒輪3、大齒輪4、端襯板5、筒體襯板6、隔倉板7、進出料襯套8、出料篩網9、格子柵板10、勺頭11、小圓盤
一、現(xiàn)場知識方面包括以下方面的問題：1、設備方面：設備選型是否合理，隨著礦山開采的不斷深入，礦石性質會發(fā)生很大變化，現(xiàn)有的設備是否還能滿足生產的需要，這需要做深入的研究。2、技術方面：現(xiàn)在選礦領域發(fā)展還是比較迅速，要想取得較好的經濟效益，必須從技術上做文章，鄧小平說：“科技術是第
在球磨機的操作中，固定的因素如：礦石硬度、破碎粒度大小、格篩篩孔、球磨機型號、鋼球質量等。以為這些因素是為設計及工藝的前期制定，當然現(xiàn)在許多選礦廠設計不合理、設備安裝或設備質量等存在問題。下面先對這部分因素進行闡述。球磨機的安裝不同心、大小齒輪嚙合有偏差等問題。球磨機的傳動部位減
回轉窯內的熱流是靠燃料燃燒，產生火焰發(fā)出熱量，而使窯溫升高，因此火焰溫度高，窯溫也高。目前判斷火焰溫度高低的辦法，通過比色高溫計，或電子計算機測定可測出比較接近實際溫度的數據來，除此之外，在正常操作時，對火焰溫度高低的判斷，還可通過火焰的顏色。
回轉窯是水泥生產的關鍵設備，怎樣管理維護好回轉窯、提高窯的運轉率，是各大中型水泥廠普遍關心的問題。特別是窯外分解窯，人們更為關注。目前，我國已有大小不同的窯外分解窯近百套，其中只有冀東水泥廠回轉窯運轉率1992年能達到89%的較高水平，其它各廠大都達不到設計的運轉率指標，尤其是采
對回轉窯進行操作時，窯驅動電流大小變化的原因分析：1、回轉窯的窯驅動電流經較大波動后慢慢趨于平直，表示窯內半邊或局部結圈或厚窯皮，致使窯傳動不平穩(wěn)電流波動大，后來圈或厚窯皮又長全了，所以電流又趨于平穩(wěn)。2、窯驅動電流由平直突然向上升高后，慢慢下降，又趨于平直，表示窯內厚窯皮或結圈
回轉窯主要工況：回轉窯的托輪軸瓦一般都是鋼、銅、合金等材料，長期處于高溫、高壓、低速、重載、沖擊負荷，窯筒體熱輻射強。窯的重量超過1000噸，整個窯體由三檔托輪支承，平均每塊托輪瓦承重50噸左右，再加上沖擊負荷，因此托輪瓦油所承受的負荷更大。回轉窯的表面溫度在190℃左右，燒結溫
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