河南中科機械廠家在煤泥烘干機的技術(shù)上不斷地攻克技術(shù)難關(guān)，在煤泥烘干機的四個區(qū)：導(dǎo)料區(qū)、清理區(qū)、傾斜揚料板區(qū)、出料區(qū)等這四個區(qū)中分區(qū)進行問題的整理和分析，然后從中找到解決的辦法。也正是我們采用了這種細(xì)致的方面進行研究，才使得我們所生產(chǎn)的煤泥烘干機能夠創(chuàng)造一個有一個的輝煌，能夠得到市場和客戶的認(rèn)可。
中科一直在為煤泥烘干機的節(jié)能效益進行改進和完善，努力為廣大用戶提供 的利益。
1.減少烘干過程的各種熱損失：一般來說，煤泥烘干機的熱損失不會超過10%，大中型生產(chǎn)裝置若保溫適宜，熱損失為5%左右。因此，做好干燥系統(tǒng)的保溫工作，但也不是保溫層越厚越好，應(yīng)確定一個 保溫層厚度。為防止干燥系統(tǒng)的滲漏，一般采用送風(fēng)機和引風(fēng)機串聯(lián)使用，經(jīng)合理調(diào)整使系統(tǒng)處于零壓狀態(tài)操作，這樣可以避免對流烘干機因干燥介質(zhì)的漏出或環(huán)境空氣的漏入而造成烘干機熱效率的下降。
2.降低煤泥烘干機的蒸發(fā)負(fù)荷：物料進入烘干機前，通過過濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預(yù)脫水處理，可增加物料中的固含量，降低干燥機的蒸發(fā)負(fù)荷，這是烘干設(shè)備節(jié)能的 有效方法之一。
3.提高煤泥烘干設(shè)備入口空氣溫度、降低干燥機出口廢氣溫度：由于烘干機熱效率常識，提高干燥機入口空氣溫度，有利于提高干燥機熱效率。但是，入口空氣溫度受產(chǎn)品允許溫度限制。在并流的顆粒懸浮干燥機，顆粒表面溫度比較低，因此，烘干設(shè)備入口空氣溫度可以比產(chǎn)品允許溫度高得多。
4.煤泥烘干機部分廢氣循環(huán)：采用部分廢氣循環(huán)的干燥系統(tǒng)，由于利用了部分廢氣中的部分余熱使烘干機的熱效率有所提高，但隨著廢氣循環(huán)量的增加而使熱空氣中的濕含量增加，干燥速率將隨之降低，使?jié)裎锪系母稍飼r間增加而帶來烘干設(shè)備費用的增加，因此，存在一個 廢氣循環(huán)量。一般的廢氣循環(huán)量為20%--30%
5.從煤泥烘干機出口廢氣中回收熱量：除了上述這種利用部分廢氣循環(huán)來回收熱量的節(jié)能方法外，還可以采間接式換熱設(shè)備從烘干設(shè)備出口廢氣中回收熱量等節(jié)能途徑，常用的換熱設(shè)備有熱輪式換熱器、板式換熱器、熱管、熱泵等。