薯渣烘干機技術特點

1、結構先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經(jīng)預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石。

2、可靠的兩端組合式鱗片密封。使漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失。

3、烘干機填充式、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到7000C以上，減少了運動部件和特殊材料。

薯渣烘干機工作原理

 將待干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再排放。

薯渣烘干機優(yōu)勢

烘干機是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。套筒套列結構使水泥烘干機長度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對不能觸煙的物料，多筒式水泥烘干機在內外筒中分別提供內煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣 節(jié)能。不難看出，對熱料和冷介質而言，則本機成為套筒式回轉冷卻機。

薯渣烘干機的組成結構：

       1、自動進料系統(tǒng)。物料通過提升機進入進料斗進行粗破碎，將物料中結塊部分進行細分；然后進行自動鋪料。使物料均勻進入微波干燥系統(tǒng)。    

       2、微波干燥系統(tǒng)。物料進入微波干燥系統(tǒng)后，在微波電磁場的直接作用下快速升溫；水分蒸發(fā)。微波加熱系統(tǒng)中設有自動翻料系統(tǒng)，使得物料底部水份及時排出而達到快速均勻干燥。

       3、出料及余料回收系統(tǒng)。物料干燥完畢通過篩分、破碎系統(tǒng)進入稱重包裝。些時由于粉體自身的附著力，會有少量物料附著于輸送帶上；此時殘余物料通過余料回收系統(tǒng)收集，避免物料灑落損失。

       4、設備烘干效率高，勞動強度小。烘干設備出料端有下料斗接收物料和有余料清掃系統(tǒng)防止灰塵飛揚。