應用范圍

在建材行業(yè)中應用十分廣泛，通過不同手段進行處理，基本上能代替絕大部分用天然石膏生產(chǎn)的建材制品。國內(nèi)脫硫石膏的綜合處理和應用已起步，利用前景蘊藏著巨大的市場機遇，特別是那些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源豐富的經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)，經(jīng)應用實踐證明脫硫石膏是一種品位較高的寶貴資源，它可適合于不同用途的石膏建材制品的生產(chǎn)，處理后的脫硫石膏是一種比天然石膏還要好的膠凝材料。脫硫石膏通過干燥，脫水處理成為熟石膏，熟石膏按制品可分：澆注石膏、灰泥石膏、陶瓷工業(yè)用石膏、鑄造工業(yè)用石膏、牙料用石膏、骨科繃帶醫(yī)用石膏、煤礦防火加強巷壁用石膏、土壤改良用石膏等等，用量大的是建筑用熟石膏（建筑石膏）。

產(chǎn)品特點

　　1、該機結構緊湊。整機水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動，代之以托輪傳動，使設備安裝更利便、操縱更簡樸、運行更可靠、運轉率更高。

　　2、自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。 　

　　3、多種揚料板設計，角形揚料板與萬字揚料板有機結合，使物料與熱煙氣交換更充分，減少了烘干機筒體內(nèi)“風洞”產(chǎn)生的機理。

　　4、采用變頻調(diào)速，調(diào)整烘干機設備筒體轉速，根據(jù)入機水分，產(chǎn)量要求，采用適當?shù)霓D速，確保下道工序的需求。

　　5、該機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上，并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在 節(jié)能的同時，大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件。

工作原理

先經(jīng)過鏟車鏟進給料機，再由給料機均勻的送入到皮帶輸送機上，之后通過導料管進入到烘干機內(nèi)部，熱風爐內(nèi)燃料的燃燒產(chǎn)生的熱量在抽風機的作用下進入到主機內(nèi)與礦粉進行接觸，礦粉在干燥滾筒內(nèi)均布的抄板翻動下，進行均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了礦粉烘干傳熱、傳質(zhì)，蒸發(fā)水分。我公司生產(chǎn)的礦粉烘干機是三回程密封結構，能夠很好的降低熱量的散失，提高熱效率。干燥之后的礦粉經(jīng)過卸料斗排出被輸送到指定地點進行儲存。在卸料斗的上部是排放工藝流程之中的塵土等，經(jīng)過除塵系統(tǒng)處理之后，能夠很好的達到環(huán)保的目的。

烘干機性能優(yōu)勢

1. 整個生產(chǎn)線是由熱源、上料輸送設備、滾筒烘干機、變徑脈沖管、二級旋風收集器、出料輸送設備、密封裝置、引風機、管道等組成。

2. 物料進烘干機前，需要篩分成均勻的顆粒，避免較大的刨花、木條進入，否則會堵塞后面的脈沖管道。

3. 烘干機可以考慮單筒、三筒兩種形式。一般考慮投資費用的降低，采用單筒的形式，長徑比為10-12倍。

4. 根據(jù)物料的初水分高低，確定進氣溫度的高低。一般濕的木屑初水分在45-55%之間，進氣溫度可以控制在550-650℃為宜。

5. 為了避免設備內(nèi)部著火，設計熱風爐的時候，要避免火星的進入，同時烘干機的設計，不可有積料現(xiàn)象的產(chǎn)生。

6. 脈沖管起到迅速干燥的作用，并且終水分的高低是由脈沖管道的風速來決定的。

7. 一級旋風收集絕大部分的物料，剩余的物料由二級旋風收集。對于環(huán)保要求嚴的地方，可以考慮加袋式除塵等方式完成。

烘干機的結構組成

　　烘干機主要是由回轉筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設備設計合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝先進、產(chǎn)量高、能耗低、占地面積小、機械化程度高等優(yōu)點，實現(xiàn)自動化施工，減少人員操作。