建材烘干機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、抗過載能力強(qiáng)，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入煤泥烘干機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。

3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風(fēng)除塵裝置，從而杜絕了煤泥烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。

4、烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗。

5、采用開式齒輪傳動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)、效率高、維修方便等特點(diǎn)。

建材烘干機(jī)工作原理

烘干機(jī)由熱源系統(tǒng)（熱風(fēng)爐或沸騰爐）、輸送系統(tǒng)（進(jìn)出料螺旋或皮帶輸送機(jī)）、烘干系統(tǒng)（特制污泥專用滾筒烘干機(jī)）、除塵系統(tǒng)（旋風(fēng)收塵器、水浴除塵器）、電控系統(tǒng)組成。另外，還會(huì)根據(jù)需要，加裝攪拌打散裝置、密閉排料裝置等，還可以根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)情況，有針對(duì)性的設(shè)計(jì)滾筒的直徑、長(zhǎng)度、尾氣管道等，以達(dá)到 的效果。

建材烘干機(jī)工藝的優(yōu)點(diǎn)

1、無任何爆炸的可能--由于采用煙氣與煤炭非直接接觸的干燥工藝，徹底杜絕爆炸問題。

2、磨損輕微--由于被干燥的煤炭在干燥機(jī)內(nèi)的移動(dòng)速率非常緩慢，磨損問題為所有干燥裝置中輕。

3、單機(jī)能力大--對(duì)于褐煤干燥提質(zhì)，單機(jī)能力可達(dá)500萬(wàn)噸處理量每年。

4、投資小--系統(tǒng)簡(jiǎn)單，流程短。通過調(diào)整干燥機(jī)內(nèi)換熱元件的結(jié)構(gòu)和布置方式，可以直接干燥大顆粒的煤炭，干燥前，僅需粗粉碎和篩分，干燥后無需造粒。

5、運(yùn)行費(fèi)用低--系統(tǒng)壓降小，電耗低。

6、一機(jī)多用--產(chǎn)品終水分容易調(diào)節(jié)，對(duì)于褐煤干燥，根據(jù)需求，可以僅脫除表面水，也可以同時(shí)脫除表面水和結(jié)合水。干燥改性后的褐煤由親水性轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷裕瑹嶂悼蛇_(dá)5500-6000kcal/kg，可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)途運(yùn)輸。

建材烘干機(jī)主要是由筒體、揚(yáng)料板、減速機(jī)、齒輪、托輥、擋輥、進(jìn)料溜槽、前輥圈、后輥圈、出料部、小齒輪、電機(jī)、熱風(fēng)道、爐體等結(jié)構(gòu)組成。 

建材烘干機(jī)適用范圍

化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對(duì)有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥，如：HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物料。

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