生物質(zhì)顆粒烘干機產(chǎn)品特點

　　1、該機結(jié)構(gòu)緊湊。整機水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動，代之以托輪傳動，使設(shè)備安裝更利便、操縱更簡樸、運行更可靠、運轉(zhuǎn)率更高。

　　2、自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。 　

　　3、多種揚料板設(shè)計，角形揚料板與萬字揚料板有機結(jié)合，使物料與熱煙氣交換更充分，減少了烘干機筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機理。

　　4、采用變頻調(diào)速，調(diào)整烘干機設(shè)備筒體轉(zhuǎn)速，根據(jù)入機水分，產(chǎn)量要求，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，確保下道工序的需求。

　　5、該機的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機減少30%以上，并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在 節(jié)能的同時，大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件。

生物質(zhì)顆粒烘干機工作原理

烘干機設(shè)備是將物料先由輸送機送入臥式旋切機進行破碎，預(yù)防塊狀物料進入烘干筒內(nèi)影響烘干效果，破碎后的物料再送入三層烘干滾筒，實現(xiàn)逆流烘干，筒體內(nèi)有很多抄板，排列為螺旋形，通過筒體的旋轉(zhuǎn)帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒，且筒壁的擊打裝置再次對物料進行破碎，揚起的物料與由引風(fēng)系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸，進行熱交換，蒸發(fā)水分，完成干燥，由出料口排出。

生物質(zhì)顆粒烘干機主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)

為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)裝置揚板。揚板的種類有以下幾種：升舉式揚板、四格式揚板、十字形或架形揚板、套筒式揚板、分格式（扇形）揚板。 

生物質(zhì)顆粒烘干機適用范圍

烘干機主要用于烘干：礦渣、煤渣、水渣等濕性大、比重大的的物料。該烘干機與同類型烘干機設(shè)備對比具有：

1、處理量比較大，抗過載能力強，燃料消耗少，能直接降低烘干成本。

2、烘干機在設(shè)計時為了達到較佳的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進入烘干設(shè)備，礦渣烘干機出口溫度低，熱效率高。

3、烘干設(shè)備在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)了創(chuàng)新，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，徹底解決了筒體內(nèi)壁的粘結(jié)現(xiàn)象。

4、新一代烘干機使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干設(shè)備給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，有效降低了除塵設(shè)備的負荷。

5、該型烘干設(shè)備可滿足不同用戶對多種礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。

生物質(zhì)顆粒烘干機的用途

烘干機被廣泛用于建材、化工、鑄造等行業(yè)，可對干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉等原料的烘干。