大型木屑烘干機(jī)技術(shù)特點

1、處理能力大，采用高溫順流直火烘干技術(shù)，內(nèi)置特殊布料機(jī)構(gòu)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

2、使用壽命長，品質(zhì)有保障，設(shè)備內(nèi)部選用特殊耐磨材料及焊接技術(shù)，保證設(shè)備平穩(wěn) 運行；

3、環(huán)保節(jié)能，采用兩道除塵工藝， 道除塵回收廢氣中的粗顆粒產(chǎn)品，第二道除塵作用解決廢氣達(dá)標(biāo)排放；

4、損耗低，干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；

5、環(huán)保節(jié)能，熱源采用潔凈煤燃燒技術(shù)，也可利用企業(yè)自有的余熱尾氣進(jìn)行供熱，實現(xiàn)了廢熱充分利用。

大型木屑烘干機(jī)烘干原理
    首先由噴煤機(jī)噴煤開始在燃燒室內(nèi)燃燒產(chǎn)生熱氣，待溫度達(dá)到一定范圍后，由鏟車將物料送至復(fù)合式供料機(jī)種，均勻分配到輸送帶上送入烘干機(jī)主體中。在主體的轉(zhuǎn)動下，物料被導(dǎo)流板傳送至揚(yáng)料區(qū)域，由于剛進(jìn)入主機(jī)時已經(jīng)與高溫氣流接觸，表面的水分被徹底蒸發(fā)形成泥塊，在揚(yáng)料板的作用下將泥塊托起到高處并落下，通過揚(yáng)料板和篦條翼板的共同作用將泥塊打碎。高溫氣流從打碎后的泥塊種穿過，將內(nèi)部水分再次蒸發(fā)，污泥強(qiáng)化干燥。此時清掃裝置開始工作，將揚(yáng)料板上干結(jié)的泥土清掃掉，并參與到烘干過程中。烘干的過程會隨著烘干機(jī)的轉(zhuǎn)動持續(xù)一段時間，根據(jù)設(shè)備大小和產(chǎn)量不同，烘干時間也會不一樣。烘干后的污泥呈現(xiàn)松散狀，從出料口流出。

大型木屑烘干機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢

1.經(jīng)過改進(jìn)后的砂漿烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)更適合烘干粘性大、水分大的物料，烘干過程更穩(wěn)定效果更快。

2.由于設(shè)備可以連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量提高65%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高，對熱源的利用效率更高，烘干一噸砂漿使用的燃料更少。

3.采用減速機(jī)傳動方式，動力輸出更穩(wěn)定，筒體受力均勻，能夠長期保持設(shè)備的穩(wěn)定。