煤粉烘干機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1.烘干成本較小化：烘干機(jī)采取保溫措施，減少熱損失。采用低成本的煤作為熱源燃料，降低燃料費(fèi)用開支。褐煤烘干設(shè)備全程自動化減少人力成本的投入。

2.干燥生產(chǎn)安全較大化：烘干設(shè)備全程自動化防燃防爆裝置，杜絕生產(chǎn)事故的發(fā)生。現(xiàn)場施工由技術(shù)過硬，經(jīng)驗豐富的技術(shù)施工人員，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。一年內(nèi)免費(fèi)保修，終生維修，確保您無后顧之憂。

3.烘干成品品質(zhì)好：烘干機(jī)采用三層沉降結(jié)構(gòu)，減少粉塵對物料的污染。高溫快速工藝減少物料中有機(jī)元素的損失。在線水份監(jiān)控，模糊控制，使烘干后的物料含水均勻。

4.干燥強(qiáng)度大：烘干設(shè)備每小時去水量較高可達(dá)8000KG，連續(xù)生產(chǎn)不間斷。

5.烘干效率高：烘干機(jī)采用高溫快速烘干工藝，熱風(fēng)溫度利用率較普通低溫烘干方法熱效率提高40個百分點(diǎn)，熱效率高達(dá)90%的熱源系統(tǒng)，使綜合熱效率高達(dá)73%。一部分干燥后熱風(fēng)由尾端送入首端繼續(xù)加熱，減少熱損失。

煤粉烘干機(jī)的優(yōu)勢

1 、結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高， 能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。

2、采用順流干燥方式，相比傳統(tǒng)烘干設(shè)備，熱利用率高，可減少20%燃料成本；

3、內(nèi)部加裝翻抄板，在運(yùn)行時通過機(jī)身轉(zhuǎn)動的被動慣性對煤泥進(jìn)行翻拋剪切，使煤泥在筒體內(nèi)能夠形成連續(xù)的料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

4、采用新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；

5、安裝水平對輥 ，減少擋托輪的磨損，主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

6、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤泥時水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

7、綠色環(huán)保，采用多級凈化除塵設(shè)備，達(dá)到環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)，杜絕粉塵和廢氣排放，為客戶提供環(huán)保 的烘干設(shè)備。

煤粉烘干機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

煤粉烘干機(jī)是一種回轉(zhuǎn)式烘干機(jī),主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板。礦渣烘干機(jī)設(shè)計合理,制作精良、性能穩(wěn)定、工藝先進(jìn)、產(chǎn)量高,能耗低,占地面積小、機(jī)械化程度高。烘干機(jī)采用了高溫快速干燥工藝，成功地組合了熱風(fēng)槽式旋片干燥機(jī)和氣流式干燥器的優(yōu)點(diǎn)。物料在高速旋轉(zhuǎn)葉片的作用下拋起、擊碎，并彌散于機(jī)體內(nèi)，同時與高溫?zé)犸L(fēng)充分有效接觸，強(qiáng)烈進(jìn)行對流傳熱，由此實(shí)現(xiàn)了質(zhì)、熱傳遞過程，實(shí)現(xiàn)了對物料連續(xù)兩級 干燥。

煤粉烘干機(jī)適用范圍

【應(yīng)用領(lǐng)域】:發(fā)電、有機(jī)肥料、制磚、燃料、土壤改良　

【適用物料】:污泥、白泥、印染污泥、市政污泥、下水污泥、活性污泥、電鍍污泥、造紙、油田污泥、化工污泥、礦泥、石膏、泥炭、有機(jī)、無機(jī)化合物泥狀、粉粒狀、片狀等高濕物料脫水干燥。

煤粉烘干機(jī)應(yīng)用

烘干機(jī)已廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來加熱或融化，或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。