末煤烘干機產(chǎn)品特點：

烘干機干燥機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低，干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥，可擴展能力強，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備，設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗，專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力，抗過載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。

末煤烘干機工作原理

先經(jīng)過鏟車鏟進(jìn)給料機，再由給料機均勻的送入到皮帶輸送機上，之后通過導(dǎo)料管進(jìn)入到烘干機內(nèi)部，熱風(fēng)爐內(nèi)燃料的燃燒產(chǎn)生的熱量在抽風(fēng)機的作用下進(jìn)入到主機內(nèi)與礦石進(jìn)行接觸，在干燥滾筒內(nèi)均布的抄板翻動下，進(jìn)行均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱、傳質(zhì)，蒸發(fā)水分。我公司生產(chǎn)的末煤烘干機是密封結(jié)構(gòu)，能夠很好的降低熱量的散失，提高熱效率。干燥之后的礦石經(jīng)過卸料斗排出被輸送到指定地點進(jìn)行儲存。在卸料斗的上部是排放工藝流程之中的塵土等，經(jīng)過除塵系統(tǒng)處理之后，能夠很好的達(dá)到環(huán)保的目的。

末煤烘干機工作流程

烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)：主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進(jìn)料機、回轉(zhuǎn)滾筒、傳動部件、帶式出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構(gòu)成。

其工作原理如下：粉狀或粒狀的粉煤灰由帶式上料機輸送到進(jìn)料機，再由進(jìn)料機把物料輸送到烘干滾筒內(nèi)，物料在烘干滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達(dá)到傳熱、傳質(zhì)的烘干目的。烘干后的物料在滾筒終端經(jīng)星形卸料器排出成品，由帶式出料機把干品輸出，完成烘干過程。

末煤烘干機適用范圍

適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個行業(yè)

末煤烘干機的應(yīng)用

烘干機已廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來加熱或融化，或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。