腐殖酸烘干機設(shè)備主要特點：

1.運轉(zhuǎn)順暢摩擦小，降低用電、用煤等成本，為客戶提供了低成本的烘干方法。

2.操作簡單不費事，設(shè)備控制系統(tǒng)簡單易懂，都是通過按鈕操作，開機后基本上實現(xiàn)自動生產(chǎn)，不需要其他多余的操作。

3.安全可靠，烘干機內(nèi)部采用火與原料分離的設(shè)計，并采用低溫烘干技術(shù)，在烘干時木屑仍保持原有特征，不著火不碳化。

4.尾氣排放無污染，在烘干過程中產(chǎn)生的尾氣大部分都是水，其他污染成分很少，僅需要一臺簡單的除塵器過濾即可，完全達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。  

5.烘干效果均勻徹底，通過內(nèi)部科學(xué)的揚料板設(shè)計和布局，木屑被烘干的非常徹底，含水量完全達(dá)到客戶要求。

腐殖酸烘干機工作原理

原料烘干設(shè)備是讓液體或泥漿狀物料在水蒸汽或其它熱載體加熱的滾筒表面形成薄膜，并在滾筒轉(zhuǎn)一圈的過程中便被干燥完畢，利用刮刀把產(chǎn)品刮下來，露出滾筒表面再次與原料接觸形成薄膜進行干燥。化工原料烘干機主要用于粉狀、顆粒狀物料的干燥脫水。常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物體中心溫度升高。可應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)粘性、膏糊狀物料制片、干燥等工序。以蒸汽或?qū)嵊蜑闊嵩?，受熱面積大，熱效率高，加熱均勻。干燥速率大，筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過程由里向外方向一致，溫度梯度大，使料膜表現(xiàn)保持較高的蒸發(fā)強度。干燥時間短，一般為7-30秒左右，適合熱敏性物料。

腐殖酸烘干機優(yōu)勢 

    1烘干機干燥效果好、處理能力大，干燥系統(tǒng)采用熱煙氣與被干燥物料直接接觸，熱交換充分，干燥效果好，一次性降水能力強、產(chǎn)量高；

    2、干燥后褐煤不反水；干燥后褐煤發(fā)生較大物理與化學(xué)變化，原來的疏松結(jié)構(gòu)形式被破壞成型，不會返潮吸水便于長途運輸；

    3、烘干機自動化程度高、操控簡單，系統(tǒng)集成化程度高，且配備全自動智能監(jiān)控系統(tǒng)，對熱風(fēng)爐爐膛，干燥機入口，出口和引風(fēng)機入口主要部分的溫度，壓力、火焰、厭氧等參數(shù)時監(jiān)測，系統(tǒng)運行實現(xiàn)自動控制與調(diào)節(jié)、參數(shù)連續(xù)自動采集、故障報警及安全連鎖保護等。振動給煤機、干燥機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、二次風(fēng)機、螺旋喂料機等設(shè)備采用變頻調(diào)速，根據(jù)產(chǎn)量及運行參數(shù)需要，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，不僅可以輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)而且節(jié)省大量電能。

    4、烘干機 節(jié)能，干燥機熱效率高，熱損失小，熱源采用煤粉燃盡率高達(dá)99%的煤粉熱風(fēng)爐，換熱效果好，效率高，比傳統(tǒng)燃煤熱風(fēng)爐節(jié)煤30-50%，可采用干燥過程產(chǎn)生的褐煤粉做燃料，極大地降低了燃料成本。

    5、煤粉熱風(fēng)爐啟停方便，嚴(yán)格采用了高可靠程序點火控制器，防止?fàn)t內(nèi)點火爆燃及完成熄火連鎖保護，點火熄火瞬間實現(xiàn)，即開即停，無“悶火”過程，因此不存在“無功”燃料消耗。

    6、烘干機性價比高，投資低、運行費用低，可在短時間內(nèi)收回投資。