污泥烘干機(jī)是針對污泥這一類具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點的物料，在烘干機(jī)簡體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計，提高了熱效率，避免泥在干燥機(jī)內(nèi)的沾粘和過分干燥現(xiàn)象

新型污泥烘干機(jī)結(jié)構(gòu)

噴煤機(jī)、燃燒室、燃燒爐、復(fù)合式供料機(jī)、主體、托輪、電機(jī)、減速機(jī)、大小齒輪、卸料器、除塵器、輸送帶、引風(fēng)機(jī)。這是污泥烘干機(jī)的全套設(shè)備，用戶有熱源的情況下就可以省去前部的燃燒設(shè)備，減少人們投資。

新型污泥烘干機(jī)性能特點

1、采用新型的給料、排料裝置設(shè)計，排除了滾筒烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻以及返料等現(xiàn)象的發(fā)生。

2、采用了新型的“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合呈線性接觸，從而大大降低了脫水烘干過程中的磨損和動力損耗，延長了設(shè)備使用壽命。

3、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便快捷，可進(jìn)行大批量生產(chǎn)，具有高產(chǎn)、效率高、高質(zhì)等優(yōu)點。

新型污泥烘干機(jī)工作原理

物料經(jīng)打散緩沖料倉預(yù)破碎后，均勻的分布在一條或者多條皮帶輸送機(jī)上，然后進(jìn)入下料器，經(jīng)由下料器進(jìn)入蒙煤烘干機(jī)干燥滾筒內(nèi)。首先濕煤進(jìn)入滾筒內(nèi)進(jìn)行順流烘干,煤在大仰角抄板作用下不斷地被抄起、散落呈螺旋行進(jìn)，實現(xiàn)熱量交換，煤溫度迅速升高。然后煤被迅速推進(jìn)至恒溫蒸發(fā)段進(jìn)行烘干，煤在滾筒內(nèi)不斷地被反復(fù)揚落，煤在行進(jìn)過程中充分吸收熱量，毛細(xì)孔中的水分開始蒸發(fā)，由引風(fēng)機(jī)適時帶出滾筒。煤在恒溫區(qū)適時停留后，在螺旋扳的推動下行至降溫干燥區(qū)，在此區(qū)間煤釋放大量的水蒸汽，整個過程屬于放熱過程，大量的水蒸汽隨著強(qiáng)力的引風(fēng)機(jī)排出筒外。隨后煤在重力的作用下滑行至出料倉，完成蒙煤烘干過程。

新型污泥烘干機(jī)優(yōu)點:

1、處理量比較大，抗過載能力強(qiáng)，熱效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本 投資，又大大降低了維修費用和時間。 　　 

2、在設(shè)計時為了達(dá)到 的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。

3、在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)了創(chuàng)新，強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象。

4、使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦石烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。該設(shè)備在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，特別是采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象。

5、可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。