濕砂烘干機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、 設(shè)備投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

2、 物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程當(dāng)選產(chǎn)品。

3、 比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。

4、 燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽；能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

5、 比單筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右；土建投資降低60%左右，安裝方便。

6、 無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，徹底解決了密封難點(diǎn)。

濕砂烘干機(jī)工作原理

烘干物料先經(jīng)過(guò)給料濾斗和圓盤(pán)給料機(jī)給料到皮帶輸送機(jī)上，然后物料被皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)浇?jīng)過(guò)熱風(fēng)爐的流沙管，物料再通過(guò)流沙管進(jìn)入到三回程主機(jī)筒體。首先物料先到達(dá)三回程的內(nèi)筒，在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下物料被很快向前推進(jìn)，到達(dá)三回程另一端，此為一回程。在內(nèi)筒進(jìn)料端口小，出料端口大，利于物料向前推進(jìn)。物料到達(dá)另一端后被擋板檔回到中筒，在出料口端，中筒比內(nèi)筒稍長(zhǎng)與擋板相接，同樣在向回旋葉片的作用下，物料在中筒被旋回到入料口一端，此為二回程；在中筒物料是由大口出料端向小口進(jìn)料端流向的。因在進(jìn)料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋葉片的作用下，物料進(jìn)入到三回程外筒并被向前推進(jìn)，此為第三回程。在出料口處，中筒回檔板和外筒用鋼板豎直鑲嵌，有效地使物料分散和出料，在出料口配套有除塵和排氣口，這樣水分和部分粉塵就可以被排出和過(guò)濾，經(jīng)過(guò)三個(gè)回程的炒翻烘干，物料就可以達(dá)到用戶需求的含水量， 通過(guò)皮帶輸送機(jī)將烘干后的物料輸送到成品料倉(cāng)。

濕砂烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)

    1、濕砂烘干機(jī)投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

    2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程 產(chǎn)品。

    3、濕砂烘干機(jī)比傳統(tǒng)單轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。

    4、濕砂烘干機(jī)燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

    5、濕砂烘干機(jī)比單轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

    6、濕砂烘干機(jī)無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，徹底解決了密封難點(diǎn)。

    7、烘干機(jī)出料溫度≤60度，可直接進(jìn)料庫(kù)，無(wú)需進(jìn)冷卻棚冷卻。

    8、烘干機(jī)外筒體溫度≤60度，廢氣溫度＜120度，耗煤少，更節(jié)電。

濕砂烘干機(jī)結(jié)構(gòu)

烘干機(jī)主要是由筒體、托輥、揚(yáng)料板、熱風(fēng)爐、配電柜等相關(guān)配套設(shè)施組成，經(jīng)過(guò)技術(shù)和結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，整套沙子烘干流程設(shè)計(jì)合 理、制作精良、性能穩(wěn)定、耗能低、產(chǎn)量高、烘干效果更好，節(jié)約生產(chǎn)升本，提高經(jīng)濟(jì)效益。