烘干機(jī)工作原理

烘干物料先經(jīng)過(guò)給料濾斗和圓盤給料機(jī)給料到皮帶輸送機(jī)上，然后物料被皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)浇?jīng)過(guò)熱風(fēng)爐的流沙管，物料再通過(guò)流沙管進(jìn)入到三回程主機(jī)筒體。首先物料先到達(dá)三回程的內(nèi)筒，在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下物料被很快向前推進(jìn)，到達(dá)三回程另一端，此為一回程。在內(nèi)筒進(jìn)料端口小，出料端口大，利于物料向前推進(jìn)。物料到達(dá)另一端后被擋板檔回到中筒，在出料口端，中筒比內(nèi)筒稍長(zhǎng)與擋板相接，同樣在向回旋葉片的作用下，物料在中筒被旋回到入料口一端，此為二回程；在中筒物料是由大口出料端向小口進(jìn)料端流向的。因在進(jìn)料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋葉片的作用下，物料進(jìn)入到三回程外筒并被向前推進(jìn)，此為第三回程。在出料口處，中筒回檔板和外筒用鋼板豎直鑲嵌，有效地使物料分散和出料，在出料口配套有除塵和排氣口，這樣水分和部分粉塵就可以被排出和過(guò)濾，經(jīng)過(guò)三個(gè)回程的炒翻烘干，物料就可以達(dá)到用戶需求的含水量， 通過(guò)皮帶輸送機(jī)將烘干后的物料輸送到成品料倉(cāng)。

烘沙烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)

    1、投資少，江沙烘干機(jī)所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。采用耐磨錳板制造，比淺顯鋼板耐磨3-4倍。

    2、終水份率低，物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線 產(chǎn)品。

    3、烘沙烘干機(jī)熱效率高,筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上，無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，徹底處理了密封難點(diǎn)。（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱    效率僅為35%），提高熱效率35%。

    4、烘沙烘干機(jī)燃料廣泛，燃料可適應(yīng)煤、油、氣、電。能烘干20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。

    5、土建投資和電耗低。比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。

    6、烘沙烘干機(jī)出料溫度低于60%。

結(jié)構(gòu)

烘干機(jī)特殊的三筒結(jié)構(gòu)，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個(gè)自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。

烘干機(jī)應(yīng)用范圍

烘干機(jī)結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)多次技術(shù)改造和性能提升后，對(duì)物料的適應(yīng)性更強(qiáng)，烘干效果更佳。黃沙烘干機(jī)主要用于河沙、黃沙、石灰石、石英沙、粘土等濕性大、比重大的的物料，主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用于各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵小顆粒物料。

烘干機(jī)的用途：

該機(jī)可對(duì)干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、等原料的烘干，廣泛用于建材、化工等行業(yè)。