電沙子烘干機(jī)主要特點(diǎn)

1、防磨技術(shù)及特殊材料。煙氣溫度高的區(qū)域，采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼板制作。揚(yáng)料板采用進(jìn)口耐磨鋼板制作，使用壽命大大提高。

　　2、伸縮補(bǔ)償技術(shù)。三個(gè)筒體在軸線方向上可以自由的伸縮，解決三個(gè)筒體熱膨脹變形不一致的問題。

　　3、銷齒傳動(dòng)取代傳統(tǒng)三筒烘干托輪輪帶傳動(dòng)，不僅節(jié)電，而且大大延長(zhǎng)托輪使用壽命。

　　4、清除結(jié)皮技術(shù)。自動(dòng)清除烘干過程的結(jié)皮，確保設(shè)備長(zhǎng)期正常運(yùn)行。

電沙子烘干機(jī)工作原理

物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)順流烘干，石油焦物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，石油焦物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。

電沙子烘干機(jī)烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1、烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高；

3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

4、電沙子烘干機(jī)系統(tǒng)采用新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；

5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；

6、該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

7、烘干機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗。

電沙子烘干機(jī)結(jié)構(gòu)

    該烘干機(jī)是由三個(gè)不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的。該三筒石英砂烘干機(jī)筒體內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)，在筒內(nèi)保持足夠的停留時(shí)間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度低的缺陷。

電沙子烘干機(jī)應(yīng)用范圍

烘干機(jī)結(jié)構(gòu)經(jīng)過多次技術(shù)改造和性能提升后，對(duì)物料的適應(yīng)性更強(qiáng)，烘干效果更佳。黃沙烘干機(jī)主要用于河沙、黃沙、石灰石、石英沙、粘土等濕性大、比重大的的物料，主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用于各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵小顆粒物料。