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2021/05/19 14:34:28
簡(jiǎn)介
三筒烘干機(jī)改進(jìn)了單筒轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu),增加入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和延長(zhǎng)濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間,再加上密封、保溫以及合理的配套措施,使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)相比,提高50-80%,單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3,標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行參數(shù)合理,操作簡(jiǎn)單可行,可用于廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材,建筑業(yè)的干混砂漿,黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。
三筒烘干機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、 設(shè)備投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的20%,采用耐磨錳板制造,比普通鋼板耐磨3-4倍。
2、 物料初水分15%,終水分確保0.5-1%以下,是水泥廠礦渣粉,干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程當(dāng)選產(chǎn)品。
3、 比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。
4、 燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽;能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。
5、 比單筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右;土建投資降低60%左右,安裝方便。
6、 無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象,徹底解決了密封難點(diǎn)。
三筒烘干機(jī)工作原理
沙子是通過(guò)皮帶輸送機(jī)或者提升機(jī)送到料斗內(nèi),經(jīng)過(guò)料斗的加斗機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然角度,方便物料順利流入沙子烘干機(jī)內(nèi),烘干機(jī)的圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜角的旋轉(zhuǎn)圓筒,物料比較高的一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍?,然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在沙子烘干機(jī)(黃沙烘干機(jī))筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥機(jī)設(shè)備以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放 。
三筒烘干機(jī)主要優(yōu)勢(shì)
1、烘干機(jī)筒體采用加厚高碳鋼制成,耐高溫、耐磨、不會(huì)變形普通鋼材達(dá)不到這種效果;
2、自動(dòng)化程度高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便,維修保養(yǎng)簡(jiǎn)單;
3、比普通烘干機(jī)減少占地面積50%左右,土建投資降低50%左右,電耗低于60%;
4、粉煤灰烘干機(jī)采用新型組合式揚(yáng)料裝置,可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
該污泥烘干工藝方案適用物料:污泥、白泥、印染污泥、市政污泥、下水污泥、活性污泥、電鍍污泥、造紙、油田污泥、化工污泥、礦泥、石膏、泥炭、有機(jī)、無(wú)機(jī)化合物泥狀、粉粒狀、片狀等高濕物料脫水干燥?!?nbsp; (1)減量化:由于污泥
城市污泥烘干機(jī)系統(tǒng)應(yīng)用于市政污水、污泥干化、完成除臭殺菌過(guò)程,污泥含水率下降至20%。市政污泥含有大量的有機(jī)污染物,同時(shí)含有病原菌、重金屬、致癌化學(xué)物質(zhì)等潛在的有毒有害成分,是污水處理過(guò)程形成的 主要的潛在二次污染源。處理后的污泥可直接燃