粉煤灰烘干機主要用于建材行業(yè)或治金行業(yè)的礦渣、粘土、煤粉、金屬選礦業(yè)浸出渣等物料的烘干。為了控制烘干機的溫度，在進出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機進出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度提供了依據(jù)。該機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。烘干機采用新型揚料板裝置，具有導向、均流、揚料等多項功能,能使物料在烘干機徑向截面全面均布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，完全接觸熱氣流，達到充分利用熱能的目的。

粉煤灰烘干機的性能特點：

1、采用多組合式揚料裝置

2、適用多種燃燒爐使用，高溫沸騰爐、磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。

3、傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費用和時間。

4、采用集中控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)大型企業(yè)微機 監(jiān)控管理。

5、生產(chǎn)能力更大，可連續(xù)操作。

6、結構簡單，操作方便。

7、故障少，維修費用低。

8、適用范圍廣，可以用它干燥顆粒狀物料，對于那些附著性大的物料也很有利。

9、操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較大波動范圍，不致影響產(chǎn)品的質(zhì)量

10、該機的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機減少30%以上，并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高.效節(jié)能的同時，大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件。

11、自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。

粉煤灰烘干機產(chǎn)品優(yōu)勢  

熱效率高 干燥成本低

新型內(nèi)部結構，強化分散物料清掃和熱傳導作用，消除筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應性更強增加熱交換面積，提高了干燥效率?？筛鶕?jù)不同物料改變運行參數(shù)，整個干燥系統(tǒng)采用變頻調(diào)速控制，使物料在干燥機內(nèi)熱交換更為充分，耗煤量和耗電量比一般烘干機降低20-25%以上。煤炭干燥系統(tǒng)從入料到出料過程，全密封運行，防止冷空氣進入系統(tǒng)，提高熱源利用率，確保干后產(chǎn)品質(zhì)量合格穩(wěn)定。

運行可靠 穩(wěn)定性好

新型給料、排料裝置，杜絕了干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料現(xiàn)象。干燥機采用“調(diào)心式拖輪裝置”，使拖輪和滾圈配合永遠呈線性接觸，大大降低了磨損及動力消耗。干燥機實現(xiàn)“零水平推力”大大減少擋、托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)可靠。

熱源使用廣泛環(huán)保無公害

燃料可以采用煤、油、天然氣、液化氣?？筛鶕?jù)物料要求和當?shù)刈匀粌?yōu)勢而定，提高生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益。公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐、生物質(zhì)燃燒爐作載熱體：節(jié)能環(huán)保安.全衛(wèi)生、烘干后物料干凈、熱效率高、比燃燒爐節(jié)能在30%以上，一名操作人員即可，不需要循環(huán)加煤，可隨停隨用。

自動化程度高 實時監(jiān)控生產(chǎn)

整個系統(tǒng)使用PLC自動控制，系統(tǒng)包含先進檢測設備：溫度檢測、壓力檢測、溫度調(diào)節(jié)（可根據(jù)物料需要隨時調(diào)節(jié)）、自動故障報警、自動保護停機等功能 工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)：生產(chǎn)狀況、崗位生產(chǎn)情況進行監(jiān)視、控制，使得干燥設備更好地滿足用戶。