陶土烘干機(jī)優(yōu)勢(shì) 

    1烘干機(jī)干燥效果好、處理能力大，干燥系統(tǒng)采用熱煙氣與被干燥物料直接接觸，熱交換充分，干燥效果好，一次性降水能力強(qiáng)、產(chǎn)量高；

    2、干燥后褐煤不反水；干燥后褐煤發(fā)生較大物理與化學(xué)變化，原來(lái)的疏松結(jié)構(gòu)形式被破壞成型，不會(huì)返潮吸水便于長(zhǎng)途運(yùn)輸；

    3、烘干機(jī)自動(dòng)化程度高、操控簡(jiǎn)單，系統(tǒng)集成化程度高，且配備全自動(dòng)智能監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)熱風(fēng)爐爐膛，干燥機(jī)入口，出口和引風(fēng)機(jī)入口主要部分的溫度，壓力、火焰、厭氧等參數(shù)時(shí)監(jiān)測(cè)，系統(tǒng)運(yùn)行實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制與調(diào)節(jié)、參數(shù)連續(xù)自動(dòng)采集、故障報(bào)警及安全連鎖保護(hù)等。振動(dòng)給煤機(jī)、干燥機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、螺旋喂料機(jī)等設(shè)備采用變頻調(diào)速，根據(jù)產(chǎn)量及運(yùn)行參數(shù)需要，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，不僅可以輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)而且節(jié)省大量電能。

    4、烘干機(jī) 節(jié)能，干燥機(jī)熱效率高，熱損失小，熱源采用煤粉燃盡率高達(dá)99%的煤粉熱風(fēng)爐，換熱效果好，效率高，比傳統(tǒng)燃煤熱風(fēng)爐節(jié)煤30-50%，可采用干燥過(guò)程產(chǎn)生的褐煤粉做燃料，極大地降低了燃料成本。

    5、煤粉熱風(fēng)爐啟停方便，嚴(yán)格采用了高可靠程序點(diǎn)火控制器，防止?fàn)t內(nèi)點(diǎn)火爆燃及完成熄火連鎖保護(hù)，點(diǎn)火熄火瞬間實(shí)現(xiàn)，即開(kāi)即停，無(wú)“悶火”過(guò)程，因此不存在“無(wú)功”燃料消耗。

    6、烘干機(jī)性價(jià)比高，投資低、運(yùn)行費(fèi)用低，可在短時(shí)間內(nèi)收回投資。

陶土烘干機(jī)結(jié)構(gòu)組成

烘干機(jī)不能單獨(dú)工作，一般還需要配上熱源（熱風(fēng)爐或者燃燒機(jī)或者其他熱力方式）、風(fēng)機(jī)，沙克龍、電控等輔助設(shè)備，如果有環(huán)保要求，還需要配置噴淋或者水浴除塵設(shè)備，以便于煙塵排放更環(huán)保。木屑烘干機(jī)本身由筒體、進(jìn)料口、出料口、齒圈、光圈、托輪、揚(yáng)料板或者葉片軸組成；木屑烘干機(jī)一般分為三大來(lái)，氣流烘干機(jī)，單層滾筒烘干機(jī)，三回程滾筒烘干機(jī)；木屑烘干機(jī)通常使用單層滾筒烘干機(jī)為較多。

陶土烘干機(jī)適用范圍

烘干機(jī)主要用于烘干：礦渣、煤渣、水渣等濕性大、比重大的的物料。該烘干機(jī)與同類型烘干機(jī)設(shè)備對(duì)比具有：

1、處理量比較大，抗過(guò)載能力強(qiáng)，燃料消耗少，能直接降低烘干成本。

2、烘干機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)為了達(dá)到較佳的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入烘干設(shè)備，礦渣烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。

3、烘干設(shè)備在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，徹底解決了筒體內(nèi)壁的粘結(jié)現(xiàn)象。

4、新一代烘干機(jī)使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干設(shè)備給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，有效降低了除塵設(shè)備的負(fù)荷。

5、該型烘干設(shè)備可滿足不同用戶對(duì)多種礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。