耐火材料烘干機(jī)性能特點：

1.烘干成本 化。蒙煤烘干機(jī)采取保溫措施，減少熱損失。采用低成本的煤作為熱源燃料，降低燃料費用開支。

2.干燥生產(chǎn)安全 化。蒙煤烘干設(shè)備全程自動化安全生產(chǎn)裝置，杜絕生產(chǎn)事故的發(fā)生?，F(xiàn)場施工由技術(shù)過硬，經(jīng)驗豐富的技術(shù)施工人員，保證設(shè)備穩(wěn)定運行。

3.烘干成品品質(zhì)好。蒙煤烘干機(jī)采用三層沉降結(jié)構(gòu)，減少粉塵對物料的污染。高溫快速工藝減少物料中有機(jī)元素的損失。在線水分監(jiān)控，模糊控制，使烘干后的物料含水均勻。

4.干燥強(qiáng)度大。蒙煤烘干設(shè)備每小時去水量 可達(dá)8000KG，連續(xù)生產(chǎn)不間斷。

5.烘干效率高。蒙煤烘干機(jī)采用高溫快速烘干工藝，熱風(fēng)溫度利用率與普通低溫烘干方法熱效率相比較提高了40個百分點，熱效率高達(dá)90%的熱源系統(tǒng)，使綜合熱效率高達(dá)73%。一部分干燥后熱風(fēng)由尾端送入首端繼續(xù)加熱，減少熱損失。

耐火材料烘干機(jī)工作原理：

烘干機(jī)的熱源來自燃燒裝置，本烘干機(jī)采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機(jī)傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。

耐火材料烘干機(jī)的優(yōu)勢

1.操作方便，焦炭烘干機(jī)大部分采用的都是電腦操控，員工只要能學(xué)會使用儀表，掌握管理和排除故障的技能，就能獨立的操作新型的焦炭烘干機(jī)的電腦操控。

2.節(jié)能，設(shè)備采用自動化控制送煤量，減少耗煤量，節(jié)約能源成本。

3.烘干效果好，焦炭烘干機(jī)內(nèi)筒采用耐熱性優(yōu)良的不銹鋼光亮板制作而成，內(nèi)部揚料形式改進(jìn)，減少焦炭的碎裂，提高烘干的成品率。

4.設(shè)備直徑大，結(jié)構(gòu)簡單，后期維護(hù)方便。

5.配套設(shè)備齊全，烘干除塵同步進(jìn)行，減少設(shè)備烘干時間。

耐火材料烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)

烘干設(shè)備主要由熱源設(shè)備(熱風(fēng)爐)、輸送機(jī)、打散裝置(煤泥旋切機(jī)、煤泥打散喂料倉)、上料機(jī)、進(jìn)料器、回轉(zhuǎn)烘干滾筒、傳動機(jī)構(gòu)、卸料器、粉碎機(jī)、引風(fēng)設(shè)備、除塵設(shè)備和電控系統(tǒng)構(gòu)成。