冰晶石烘干機性能特點

在物料進入脫硫石膏烘干機進行烘干時，應(yīng)根據(jù)不同的物料選擇不同的物料選擇不同的烘干方式。石膏的煅燒主要分為干法和濕法兩大類，生產(chǎn)出的產(chǎn)品為α石膏粉β石膏粉。現(xiàn)在石膏生產(chǎn)常用設(shè)備有如下幾種：脫硫石膏烘干機、脫硫石膏壓球機、連續(xù)式炒鍋、內(nèi)加熱管式回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐、氣流式煅燒、沙士基打磨、彼德磨流化床式煅燒爐等，由于加工工藝不同其選用設(shè)備不盡相同。

冰晶石烘干機工作原理

濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒 的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端，濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并使物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放.

冰晶石烘干機優(yōu)勢

??1、烘干機采用自動控制裝置，只需通過控制面板調(diào)節(jié)好時間，即可自動完成整個烘干過程，從而極大的提高了烘干效率。

??2、該烘干機設(shè)備轉(zhuǎn)筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，筒體美觀光滑，經(jīng)久耐用。

??3、采用三角膠帶傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、安全可靠。

??4、 率循環(huán)排氣及內(nèi)籠轉(zhuǎn)動保證烘干快速均勻；大直徑入料口，方便物料進、出。

??5、優(yōu)質(zhì)熱交換器及定時控制正反轉(zhuǎn)，進一步提高烘干及搖粒質(zhì)量。

??6、 散熱器，并配以合理的引風(fēng)道，使熱風(fēng)直接和衣物接觸，大大提高了烘干效率，同時節(jié)省了能源。

烘干設(shè)備的組成結(jié)構(gòu)：

? ? ? ?1、自動進料系統(tǒng)。物料通過提升機進入進料斗進行粗破碎，將物料中結(jié)塊部分進行細分；然后進行自動鋪料。使物料均勻進入微波干燥系統(tǒng)。? ??

? ? ? ?2、微波干燥系統(tǒng)。物料進入微波干燥系統(tǒng)后，在微波電磁場的直接作用下快速升溫；水分蒸發(fā)。微波加熱系統(tǒng)中設(shè)有自動翻料系統(tǒng)，使得物料底部水份及時排出而達到快速均勻干燥。

? ? ? ?3、出料及余料回收系統(tǒng)。物料干燥完畢通過篩分、破碎系統(tǒng)進入稱重包裝。些時由于粉體自身的附著力，會有少量物料附著于輸送帶上；此時殘余物料通過余料回收系統(tǒng)收集，避免物料灑落損失。

? ? ? ?4、設(shè)備烘干效率高，勞動強度小。烘干設(shè)備出料端有下料斗接收物料和有余料清掃系統(tǒng)防止灰塵飛揚。