礦粉烘干機(jī)的性能特點(diǎn)

1、烘干機(jī)采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。

2、專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力。

3、烘干機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。

4、處理能力大，燃料消耗少，烘干成本低。

5、耐高溫，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速烘干。

6、烘干機(jī)可擴(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無(wú)需更換設(shè)備。

礦粉烘干機(jī)工作原理

?濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線(xiàn)略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒 的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端，濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并使物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放.

礦粉烘干機(jī)性能優(yōu)勢(shì)

1. 整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)是由熱源、上料輸送設(shè)備、滾筒烘干機(jī)、變徑脈沖管、二級(jí)旋風(fēng)收集器、出料輸送設(shè)備、密封裝置、引風(fēng)機(jī)、管道等組成。

2. 物料進(jìn)烘干機(jī)前，需要篩分成均勻的顆粒，避免較大的刨花、木條進(jìn)入，否則會(huì)堵塞后面的脈沖管道。

3. 烘干機(jī)可以考慮單筒、三筒兩種形式。一般考慮投資費(fèi)用的降低，采用單筒的形式，長(zhǎng)徑比為10-12倍。

4. 根據(jù)物料的初水分高低，確定進(jìn)氣溫度的高低。一般濕的木屑初水分在45-55%之間，進(jìn)氣溫度可以控制在550-650℃為宜。

5. 為了避免設(shè)備內(nèi)部著火，設(shè)計(jì)熱風(fēng)爐的時(shí)候，要避免火星的進(jìn)入，同時(shí)烘干機(jī)的設(shè)計(jì)，不可有積料現(xiàn)象的產(chǎn)生。

6. 脈沖管起到迅速干燥的作用，并且終水分的高低是由脈沖管道的風(fēng)速來(lái)決定的。

7. 一級(jí)旋風(fēng)收集絕大部分的物料，剩余的物料由二級(jí)旋風(fēng)收集。對(duì)于環(huán)保要求嚴(yán)的地方，可以考慮加袋式除塵等方式完成。